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問題解答

機械刀片的應(yīng)用性能是什么

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2022/5/19     瀏覽次數(shù):    
1、高的硬度和耐磨性
硬度是機械刀片材料應(yīng)具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑,其硬度必須比工件材料的硬度大。 切削金屬所用機械刀片的切削刃硬度,一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說,機械刀片 材料的硬度越高,其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(碳化物、氮化物等)的硬度越高,數(shù)量越多,顆粒越小,分 布越均勻,則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)??捎霉奖硎静?料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高,耐磨性愈好。
2、足夠的強度和韌性
要使機械刀片在承受很大壓力,以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作,而不產(chǎn)生崩刃和折斷,機 械刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。
3、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)
耐熱性是衡量機械刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指機械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強度和韌性的性能。
機械刀片材料還應(yīng)具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴散的能力,即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的 化學(xué)穩(wěn)定性
4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能
機械刀片材料的導(dǎo)熱性愈好,切削熱愈容易從切削區(qū)散走,有利于降低切削溫度。
機械刀片在斷續(xù)切削或使用切削液時,常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈),因而機械刀片內(nèi)部會產(chǎn)生裂紋 而導(dǎo)致斷裂。機械刀片材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數(shù)只表示,R的定義是為:R=入ab(1-u)/Ea
式中:入一一導(dǎo)熱系數(shù);
ab一一抗拉強度;
目一一寧白松比;
E一一彈性模量;
導(dǎo)熱系數(shù)大,使熱量容易散走,降低機械刀片表面的溫度梯度;熱膨脹系數(shù)小,可減少熱變形;彈性模量小,可 以降低因熱變形而產(chǎn)生的交變應(yīng)力的幅度;有利于材料耐熱沖擊性能的提高。耐熱沖擊性能好的機械刀片材料,在 切削加工時可以使用切削液。
5、良好的工藝性能
為了便于機械刀片的制造,要求機械刀片材料具有良好的工藝性能,如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變 形性能、磨削加工性能等。
經(jīng)濟性是機械刀片材料的重要指標(biāo)之一,優(yōu)質(zhì)機械刀片材料雖然單件機械刀片成本很高,但因其使用壽命長, 分?jǐn)偟矫總€零件的成本則不一定很高。因此在選用機械刀片材料時要綜合考慮其經(jīng)濟效果。
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